廢舊PVC電線電纜料的生產(chǎn)工藝: 1、工藝流程: 選用廢舊PVC電線電纜料出產(chǎn)內(nèi)襯專(zhuān)用料及深加工的工藝流程如下:廢舊PVC電線電纜料搜集→分選過(guò)篩→破碎切塊→混合取樣測(cè)驗(yàn)→除磁裝袋→配比混合→高速混合→擠出塑煉→造粒冷卻→風(fēng)送裝袋→取樣測(cè)驗(yàn)→擠制內(nèi)襯→取樣測(cè)驗(yàn)。
2、出產(chǎn)操控關(guān)鍵 工藝參數(shù)是擠出造粒的中心要素,假如工藝參數(shù)不正確,即使是優(yōu)異的配方也難以出產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。工藝參數(shù)設(shè)置是否合理,直接影響到半成品是否充沛混合、塑化均勻,能否到達(dá)開(kāi)始預(yù)塑的作用;不然,不只形成產(chǎn)品外觀、功能呈現(xiàn)問(wèn)題,并且在深加工(擠制電纜內(nèi)襯層)時(shí)候簡(jiǎn)單發(fā)生質(zhì)量反常。
廢舊PVC電線電纜料的搜集、破碎、除磁分選過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)選擇異物,不能混入PE、XLPE等材料及PVC電纜膠帶,有必要?jiǎng)e離出銅、鋁等金屬及木屑保證廢舊PVC電線電纜料潔凈、無(wú)雜物。
破碎裝袋后的廢舊PVC電線電纜料在70~85℃的混合溫度下拌和混合4~5min后,將混合均勻的PVC物料參加TY75-180型雙階雙螺桿擠出造粒機(jī)組中擠出造粒,擠出溫度為(150±5)℃。造粒后的顆粒料需進(jìn)行渙散冷卻,防止粒料黏結(jié)。
在廢舊PVC電線電纜料二次造粒時(shí)候,要嚴(yán)厲按工藝要求定時(shí)候替換濾網(wǎng),并定時(shí)查看排氣裝置。一般每2~3h替換3~4層150~250μm篩孔(60~100目)的不銹鋼濾網(wǎng)(或銅濾網(wǎng)),防止濾網(wǎng)被廢舊PVC電纜猜中的雜質(zhì)、焦料突破,在擠出內(nèi)襯層時(shí)候因混入雜質(zhì)而形成電纜護(hù)套火花率偏高,出現(xiàn)電壓擊穿。
要加強(qiáng)排氣裝置的查看,防止排氣裝置漏氣導(dǎo)致真空壓力下降,不易排出HCl、CO2、CO等分化產(chǎn)品及水蒸氣,然后形成內(nèi)襯層呈現(xiàn)氣孔、針眼,工藝放線功能差,線纜產(chǎn)品外觀粗糙、不光滑。
二次造粒出產(chǎn)的PVC內(nèi)襯專(zhuān)用料應(yīng)及時(shí)候運(yùn)用,不宜擺放時(shí)候間過(guò)長(zhǎng),防止材料吸濕受潮,主張擺放時(shí)候間不超越1個(gè)月。