1)焊地線,加熱校直。

①切割電纜:檢查電纜長(zhǎng)度,看清電纜的走向,在前后都留有余度,在合適的位子做好預(yù)留彎。根據(jù)工藝圖紙要求確定電纜*終切割位置,預(yù)留200 -500 mm余量，并分別做好標(biāo)記，如圖4-9所示。.在標(biāo)記處用鋸子等工具沿電纜軸線垂直切斷。電纜切割前必須核實(shí)相位。切割后,觀察電纜的截面,是否與電纜附件相匹配。還應(yīng)仔細(xì)觀察電纜是否有水跡和受潮現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)電纜護(hù)套或電纜本體有異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員說明。

②去除護(hù)套:根據(jù)工藝圖紙要求確定電纜外護(hù)套刺除位置,將剝除位置以上部分的電纜外護(hù)套刺除。如果電纜外護(hù)套表面有石墨層,則宜用玻璃片將石墨層去除干凈無殘余,剝除長(zhǎng)度符合工藝要求。去除金屬護(hù)套表面瀝青及氧化物,要求不得過度加熱外護(hù)套和金屬護(hù)套以免損傷電纜絕緣。

③焊地線:從切割位置向上,在金屬護(hù)套上量取70 mm,在該范圍內(nèi)搪鉛,搪鉛的目的是為了密封、連接、固定。封鉛的工藝流程為清潔鋁護(hù)套→>用鋼刷去氧化層-打底鉛- +搪鉛降溫。搪鉛中注意用火方向,不要對(duì)著電纜燒,不要燒傷自已和他人、預(yù)防起火;防止虛焊、速度要快,用火焰火(*外層的火)化鉛,均勻堆鉛;要保證搪鉛表面美觀，盡量成蘋果型,如圖4-10所示,搪鉛結(jié)束后,迅速降溫。做接地處理后,根據(jù)圖紙與工藝要求,確定金屬護(hù)套剃切點(diǎn)去除金屬護(hù)套。

④加熱校直a.加熱校直的目的:通過對(duì)電纜正確有效的(時(shí)間和溫度)加熱，去除絕緣應(yīng)力,并通過加熱使電纜更便于校直。

b.加熱校直設(shè)備:溫度控制器、加熱器、溫度傳感器保溫層、鋁箱、校直設(shè)備、角鐵等。

c.加熱帶的繞包:去除金屬護(hù)套后，撕開阻水帶露出半導(dǎo)電層，并在這之上繞包PVC帶,在PVC帶上繞包錒箔或鋁箔,在銅箔或者鋁箔上包加熱帶(一般有加熱毯、硅橡膠加熱帶、玻璃纖維加熱帶等),在*外層包一層保溫材料(布等)。

d.加熱注意事項(xiàng):建議在5 C以上敷設(shè)或搬動(dòng)電纜，避免造成絕緣斷裂,電纜加熱- -般要求為恒定80 C ,加熱4 h,可以依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、截面的大小適當(dāng)?shù)卦黾蛹訜釙r(shí)間;加熱帶的繞包不易過緊過松,并壓緊熱電偶,以確保輸出溫度的真實(shí)性;根據(jù)電纜的直徑確定角鐵的尺寸,-般角鐵的開口小于等于電纜的直徑,并檢查校直器具上沒有任何倒刺獲其他堅(jiān)硬物體，以免損傷電纜。

2)量取開剝尺寸,半導(dǎo)電剝離定位。

在金屬護(hù)套斷口以上110mm處做電纜外半導(dǎo)電層剝離定位。用專用工具去除外半導(dǎo)電層,在半導(dǎo)電層斷口打磨修出5 mm長(zhǎng)不超.過2 mm厚的平滑過渡臺(tái)階,如圖4-11所示。