一、施工人員施工人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和掌握所施工的附件的專(zhuān)用安裝手冊(cè)的有經(jīng)驗(yàn)人員。二、施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、無(wú)塵土。一般情況下，施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5°C,相對(duì)濕度不應(yīng)超過(guò)75%。在必要時(shí),可以采取搭帳篷和安裝空調(diào)機(jī)等措施來(lái)滿(mǎn)足上述對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求。三、材料準(zhǔn)備(1)按產(chǎn)品裝箱單檢查零部件是否齊全、有無(wú)損傷或缺陷。特別是應(yīng)力錐、0形密封圈及與0形密封圈的所有接觸表面不能有損傷或缺陷。

(2)除整套終端及其附帶的材料外,安裝時(shí)還需準(zhǔn)備下列材料:①清潔、干燥.不褪色、不掉毛的棉制或絲制抹布:②甲醇或四氯化碳或其他符合規(guī)定要求的清洗劑;③塑料薄膜,以保護(hù)電纜絕緣;④用于電纜上作標(biāo)記的PVC帶,*好為紅色;⑤耐腐蝕的螺栓潤(rùn)滑劑。(3)各零部件的安裝尺寸應(yīng)符合制造廠提供的圖紙要求。四、施工工具(1)帶溫控的加熱帶。(2)用于將電纜絕緣削成鉛筆狀及剝離半導(dǎo)體絕緣屏蔽的工具。(3)扭力扳手一套(0~ 50Nm)。(4)帶模子的導(dǎo)體壓接鉗。模具尺寸應(yīng)符合制造廠提供的圖紙要求。(5)二條尼龍帶(用來(lái)起吊終端瓷套)。(6)吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)(用來(lái)起吊終端)。(7)歐姆表。(8)套應(yīng)力錐和中間接頭預(yù)制件的專(zhuān)用工具。(9)常用鉗工工具。

五、電纜準(zhǔn)備(一)預(yù)熱電纜并校直電纜一般的方法是使用帶溫控(約80°C、6h、過(guò)熱保護(hù)為115°C)的加熱帶子,在電纜和帶子之間有足夠的襯墊。加熱完畢后將加熱帶子除去，并用三角鐵(或平板)將電纜綁住校直,讓電纜自然冷卻。加熱校直的同時(shí)也能消除電纜絕緣層的應(yīng)力。(二)剝切半導(dǎo)體屏蔽和電纜絕緣處理應(yīng)按照電纜制造廠推薦的步驟除去電纜絕緣的半導(dǎo)體屏蔽,可以使用特制刨刀、加熱槍或電動(dòng)帶式砂輪機(jī)等特殊工具。在除去半導(dǎo)體絕緣屏蔽時(shí)應(yīng)盡量減少表面毛刺及劃痕，保持電纜絕緣表面光滑。然后用砂布打磨電纜絕緣。首先用比較粗(例如80目)的砂布打磨電纜絕緣，將電纜絕緣和半導(dǎo)體絕緣屏蔽的過(guò)渡帶打磨光滑:再用中號(hào)(例如150~240目)砂布打磨電纜絕緣,把電纜絕緣和半導(dǎo)體絕緣屏蔽表面的毛刺和劃痕都打磨掉。*后用精細(xì)的(400目以上)砂布打磨需要高度拋光的部分。*重要的是保證半導(dǎo)體絕緣屏蔽與主絕緣之間的平滑過(guò)渡且無(wú)任何毛刺和劃痕。在用砂布打磨電纜絕緣過(guò)程中,應(yīng)注意使用蘸了有機(jī)溶劑的抹布反復(fù)擦拭嵌在絕緣中的外部雜質(zhì)。擦拭可反復(fù)進(jìn)行,以保證電纜高度清潔。擦拭應(yīng)始終保持從電纜絕緣向半導(dǎo)體絕緣屏蔽方向擦，以防止半導(dǎo)體顆粒擦到絕緣體上。

六、壓接出線桿:壓接方式必須符合制造廠提供的圖紙要求。壓接結(jié)束后，用銼刀和砂紙將壓模留下的壓痕打磨光滑,再用干凈揩布擦凈附著的銅屑。七、安裝應(yīng)力錐、環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)制件或橡膠預(yù)制件安裝前，先用清洗劑清潔電纜絕緣表面及應(yīng)力錐(或其他環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)制件或橡膠預(yù)制件)內(nèi)、外表面。待清洗劑揮發(fā)后,在電纜絕緣表面及應(yīng)力錐(或其他環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)制件或橡膠預(yù)制件)內(nèi)、外表面上均勻涂上少許硅脂,硅脂應(yīng)符要求。

用色帶做好應(yīng)力錐(或其他環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)制件或橡膠預(yù)制件)在電纜絕緣上的*終安裝位置的標(biāo)記。

用制造廠提供(或認(rèn)可)的專(zhuān)用工具把應(yīng)力錐(或其他環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)制件或橡膠預(yù)制件)套入相應(yīng)的標(biāo)志位置。

用清洗劑清洗掉殘存的硅脂。

對(duì)于采用彈簧壓縮裝置的應(yīng)力錐(或其他環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)制件或橡膠預(yù)制件)的壓力調(diào)整應(yīng)按圖紙規(guī)定要求,用力矩扳手固緊。八、金具安裝各部位的固定螺栓應(yīng)按圖紙規(guī)定要求,用力矩扳手固緊。放置0形密封圈前，必須先用清洗劑清洗干凈與0形密封圈接觸的表面,并確認(rèn)這些接觸面無(wú)任何損傷。所有的接地線和金屬屏蔽帶均應(yīng)用銅絲扎緊后再以錫焊焊牢。當(dāng)與電纜金屬護(hù)套進(jìn)行搪鉛時(shí),連續(xù)釬焊時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30min,并可以在釬焊過(guò)程中采取局部冷卻措施，以免金屬護(hù)套溫度過(guò)高而損傷電纜絕緣。搪鉛前，搪鉛處表面應(yīng)清潔。九、灌注絕緣油油加熱至100°C,然后冷卻至80°C時(shí)灌入，油位應(yīng)按圖紙規(guī)定要求。