1.線材的拉伸
線材的拉伸是指線坯在一定的拉力作用下,通過??装l(fā)生塑性變形,使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。
2.拉伸的特點(diǎn)
(1) 拉伸的線材有較精確的尺寸,表面光潔,斷面形狀可以多樣。
(2) 能拉伸大長度和各種直徑的線材。
(3) 以冷加工為主,拉伸工藝、模具、設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
(4) 拉伸能耗較大,變形受一定的限制。
3.拉伸的原理
拉伸屬于壓力加工范圍,拉伸過程中除了產(chǎn)生極少的粉屑外,體積變化甚微,因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。
4.影響拉伸的因素
(1) 銅、鋁桿(線)材料。在其他條件相同時(shí),拉銅線比拉鋁線的拉伸力大,拉鋁線容易斷,所以拉鋁線時(shí)應(yīng)取較大的安全系數(shù)。
(2) 材料的抗拉強(qiáng)度。材料的抗拉強(qiáng)度因素很多,如材料的化學(xué)成分,壓延工藝等,抗拉強(qiáng)度高則拉伸力大。
(3) 變形程度。變形程度越大,在??鬃冃味伍L度越長,因而增加了??讓?duì)線的正壓力,摩擦力也隨之增加,拉伸力也增加。
(4) 線材與模孔間的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大,拉伸力越大。摩擦系數(shù)由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數(shù)量決定。
(5) 線模模孔工作區(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。定徑區(qū)越大,拉伸力也越大。
(6) 線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會(huì)增加拉伸力。也是線徑及表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
(7) 外來因素。線材不直,拉線過程中線的抖動(dòng),放線阻力,都會(huì)增加拉伸力。